Tableau des spécifications techniques
| Paramètre | Spécifications duplex S32205 |
|---|---|
| Qualité du matériau | ASTM A803 / A815 UNS S31803 / S32205 |
| Norme de fabrication | ASME B16.9, MSS SP-43 |
| Gamme de tailles | 1/2" à 24" (DN15 - DN600) |
| Épaisseur de paroi | Schémas 10S, 40S, 80S, XS |
| Valeur PREN | ≥ 34 (nombre équivalent de résistance aux piqûres) |
| Finition de surface | Solution recuite, décapée et passivée |
Applications industrielles spécialisées
Les croix duplex S32205 sont le choix principal pour les pétroliers chimiques et la production pétrolière et gazière offshore où une distribution de fluide multidirectionnelle est requise dans des environnements hautement corrosifs. Ils sont largement utilisés dans les usines de dessalement par osmose inverse de l’eau de mer (SWRO) pour traiter la saumure à haute pression et l’eau de prise. Dans l'industrie chimique, ces raccords sont essentiels pour les équipements de traitement des acides organiques et de manipulation des chlorures. L’industrie des pâtes et papiers compte également sur l’acier duplex pour les digesteurs et l’équipement des usines de blanchiment. En raison de leur résistance mécanique élevée, ces croix permettent de réduire le poids des systèmes de tuyauterie sur les plates-formes offshore, car des parois plus fines peuvent être spécifiées par rapport aux qualités austénitiques. Ils sont également courants dans les usines de traitement des eaux usées haut de gamme traitant des effluents industriels et des concentrations élevées de sel.
Avantages des performances recto verso
- Rapport résistance/poids élevé : Une limite d'élasticité supérieure permet d'utiliser des parois de tuyaux plus fines, réduisant ainsi le poids total de l'ensemble de tuyauterie.
- Résistance exceptionnelle au SCC : La structure duplex offre un degré élevé de protection contre la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements aux halogénures.
- Longévité rentable : Même si le coût initial du matériau est plus élevé, la durée de vie prolongée et la maintenance réduite réduisent considérablement les dépenses à long terme.
- Résistance à la fatigue améliorée : Excellente résistance à l'érosion-corrosion et à la fatigue dans des environnements à écoulement pulsé ou vibrant.







